Оцинкована Сталева дріт виготовлена з високоякісної вуглецевої конструкційної сталі, наприклад 45 #, 65 #, 70 #, а потім оцинкована (електрооцинкована або оцинкована).
Оцинкована Сталева дріт являє собою дріт з вуглецевої сталі, яка оцинкована на поверхні гарячим покриттям або гальванічним. Його продуктивність така ж, як випрямлення і загартування сталевий дріт. Він може бути використаний як непов'язаний попередньо підкреслив сухожилля, але принаймні 200-300g цинк повинен бути покритий на квадратний метр. Широко використовується як паралельний сталевий кабель для кабельних-залишилися мости (Крім того, гнучкі кабельні муфти використовуються як зовнішній захист)
Фізичні властивості
Поверхня оцинкованого сталевого дроту рівна, гладка, без тріщин, суглобів, задирок, подряпин і іржі. Оцинкований шар рівномірний, сильне зчеплення, довговічна стійкість до корозії, відмінна міцність і еластичність. Міцність на розтяг повинна бути між 900 МПа-2200Mpa (діаметр дроту Φ 0,2 мм-Φ 4,4 мм). Кількість кручення (Φ 0,5 мм) більше 20 разів, а повторне згинання повинно бути більше 13 разів.
Товщина шар гарячого шару цинку 250 г/м. значно поліпшити корозійну стійкість сталевого дроту.
Оцинкована Сталева дріт використовується в основному для посадки теплиць, ферм, бавовняного пакування, пружинного і сталевого троса виробництва. Він підходить для інженерних споруд з важкими екологічними умовами, такими як сталеві кабелі і каналізаційні резервуари кабельних-залишилися мости.
Шар цинку однорідність
Рівномірність шару цинку впливає на корозійну стійкість і термін служби виробу, і повинен бути включений в стандарт для тестування і оцінки. Рівномірність шару покриття η або середньої товщини H і стандартне відхилення S шару покриття може бути використаний для оцінки однорідності шару покриття. У процесі гарячого цинкування необхідно вжити необхідних заходів для поліпшення однорідності оцинкованого шару [3].
Якість оцинкованого шару може вимірюватися вагою цинку, покритого на підкладці, Адгезія між оцинкованим шаром і субстратом, а також рівномірність покриття. Однорідність шару цинку є важливим показником якості оцинкованого шару. В цілому, корозія завжди починається з найтоншої частини шару цинку і поширюється навколо, в результаті чого іржі і поломки дроту, що впливає на термін служби. Для покриття ваги і сили склеювання кожен стандарт має чіткі норми, але однорідність різна. У 1970-х роках стандарт ISO і стандарти різних країн світу, як правило, необхідні мідні сульфат тесту для перевірки. До 1980-х років, за винятком Японії і колишнього Радянського Союзу, стандарт ISO і стандарти країн світу вже не прийняли цей метод. Хоча деякі стандарти, такі як GB/T15393-94 "оцинкованого сталевого дроту покриття" в нашій країні зберегли цей метод таким чином, що "угода між двома сторонами може здійснюватися", більшість з них більше не використовуються. Тим не менш, старий шар цинку метод виявлення однорідності був покинутий, але не відповідний новий метод був створений. Крім того, немає єдиного визначення і вимога для однорідності, так що деякі виробники не контролюють і виявити рівномірність шару покриття добре. , Що вплинуло на подальше підвищення якості продукції [3].
Для оцинкованого сталевого дроту, рівномірність покриття повинна бути однорідною на поперечному (радіальному) поперековому перерізі, а по-друге, покриття на кожному поперечному перерізі сталевого дроту в поздовжньому (осьовий) практично однаковий. У зв'язку з коливання сталевого дроту, коливання рівня рідини цинку, і поверхня піну в покриття горщик, локальний шар цинку накопичення на поверхні сталевого дроту (широко відомий як цинк пухлини) повинні бути усунені шляхом виправлення оснащення і стандартизації операції. Незалежно від випадкового і випадкового шару цинку накопичення, в умовах визначення оснащення, стабільного процесу і тієї ж специфікації операції, шар цинку кожного розділу загальної довжини сталевий дріт не буде мати занадто багато різниці, так що ви можете вибрати вертикальний і перетин цинк-вільний шар оцінюється для рівномірності покриття [3].
Заходи щодо поліпшення рівномірності сталевого дроту оцинкованого шару: причини нерівномірного покриття сталевого дроту гарячого покриття є:
(1) дріт малюнок не перпендикулярний цинкової рідкої поверхні, так що покриття розчин приніс, коли дріт оформляється не може бути рівномірно вниз по окружності дроту під силу тяжкості, коли вона не затверділих, викликаючи покриття відхилятися від геометричного центру дроту після затвердіння;
(2) витираючи умови (наприклад, розмір часток деревного вугілля, герметичність деревного вугілля і сталевий дріт контакт, потік і тиск повітря протирання і т. д.) у всіх напрямках окружності дроту;
(3) коливання рівня рідини цинку і коливання сталевого дроту, цинкова рідина поверхні накипу на сталевій поверхні дроту і т. д.;
(4) шар, що подряпини і цинку деформовані нерівномірно через різні причини, коли сталевий дріт покритий і потім звертається. У важких випадках навіть локальний шар чистого цинку повністю втрачено.
Заходи повинні бути прийняті: поліпшити дизайн і налаштувати оснащення для забезпечення того, щоб сталевий провід позиціонується за допомогою тиску ролика і дріт ролика свинцево-рамка перпендикулярно поверхні цинку рідини. Коли вал тиску зношується, положення дротяного ролика повинні бути скориговані в строк або тиск вал повинен обертатися, щоб забезпечити, щоб дріт перпендикулярно рідкій поверхні. Частинки вугілля, які будуть знищені, повинні бути рівномірними і твердими. Додати цинк далеко від свинцево-Out і підштовхнути його повільно. Положення натиснення валу до поверхні операції з цинкового горщика не повинно бути занадто близьким. Краще мати Прилад контролю натягу на виробничій лінії, щоб не допустити від коливання рівня рідини цинку.
